電子元器件篩選有哪些主要項目？

在商品制造過程中，由于人為因素或原材料、工藝條件和設備要求的起伏，最終的成品不可能達到預期的原始可靠性。在每個成品中，總有一些商品存在一些隱藏的缺陷和缺陷，這反映在一定的應力環境中。初始故障部件的人均壽命遠低于正常商品。電子產品可靠工作的前提是電子元件是否可靠工作。如果在整機和設備中安裝初始故障部件，將大大提高整機和設備的初始故障率，其可靠性不能滿足要求，并支付巨大的維護費用。因此，整機應安裝在電子元件上。在設備之前，有必要盡可能排除初始故障部件，因此有必要選擇部件。根據國內外選擇經驗，有效選擇可降低部件總使用故障率1-2級。因此，選擇是保證軍用產品和民用產品可靠性的重要手段。

高溫儲存：電子元件的故障一般是由體內和表面的各種物理和化學變化引起的，與溫度密切相關。溫度升高后，化學反應速度大大加快，故障過程也加快。使有缺陷的部件能夠及時暴露和去除。高溫選擇廣泛應用于半導體設備中，可有效去除表面污漬、鍵合不良、氧化層缺陷等故障機制。通常在最高結溫下儲存24-168小時。高溫選擇簡單易行，成本低，可在許多部件上實施。高溫儲存還可以穩定元件的參數特性，減少使用時的參數漂移。

功率老化：在選擇過程中，在熱電應力的共同作用下，能夠很好地暴露部件內部和表面的各種潛在缺陷，是可靠性選擇的主要項目。功率老化需要特殊的試驗設備，成本高，選擇時間不宜過長。民用產品通常需要幾個小時，軍用高可靠性產品可以選擇100~168小時，航天部件可以選擇240小時甚至更長的周期。

溫度循環：電子設備在使用過程中會遇到不同的工作溫度條件。在熱膨脹和冷收縮的應力作用下，熱特性差的部件容易失效。選擇極高溫和極低溫之間的熱膨脹和冷收縮應力，可有效消除產品的熱性能缺陷。

離心加速度：離心加速度試驗又稱恒應力加速度試驗。這種選擇通常在半導體設備中進行，利用高速運行產生的向心力作用于設備，可去除鍵合強度弱、內導線配對不良、裝架不良的設備。

監測振動和沖擊：產品振動或沖擊試驗時的電氣性能監測一般稱為監測振動或監測沖擊試驗。本實驗可模擬貨物使用中的振動和沖擊環境，有效消除機械系統的短路、短路、整機虛擬焊接故障等不良部件。監測振動和沖擊是高可靠繼電器、連接器和軍用電子產品的主要選擇。監測振動和沖擊需要特殊的試驗設備，成本昂貴，一般不用于民用電子設備。